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生產(chǎn)搪瓷鋼板時常見原因的解決辦法

2020-02-29

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比較常見缺陷出現(xiàn)的原因：

出現(xiàn)重沸黑點斑點：（1）鋼板內(nèi)CS成分過高或底釉質(zhì)量不好時，會在釉料或次品修復前設置過長時間；

（2）搪瓷原料或各添加劑中雜質(zhì)過重，質(zhì)量不純；

（3）研磨配方比例不好或研磨管理不好；

（4）爐具清潔度不好。

搪瓷鋼板的缺陷解決方案：

1，采用優(yōu)質(zhì)低碳冷軋鋼板，不使其產(chǎn)生嚴重的銹蝕；

2，施釉與修復產(chǎn)品，不要隔太久；

3，燃燒架常用壓縮機空氣吹掃干凈..

原因和方法搪瓷發(fā)線和產(chǎn)生針孔：

1，鋼板的質(zhì)量是不均勻的或不均勻的厚度;

2，產(chǎn)品外觀不良設計;

3，非均勻的爐內(nèi)溫度分布和煅燒時間和溫度是不夠的;

4、所示，搪瓷或太不穩(wěn)定的熱膨脹系數(shù);

5，不均勻的厚度或厚玻璃窗;如圖6所示，過薄釉配方差或不充分的粘度。

原因瓷表面，以產(chǎn)生一個基本分辨率現(xiàn)象，解決方案：烘烤的白霧贓物層后產(chǎn)品，擦然后沉淀，因為如果染料是不或漂洗搪瓷，由于加入檸檬酸后在熱水中殘留的游離堿不會產(chǎn)生擦即，更換牙釉質(zhì)和顏料。

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